Suivi des produits semi-finis

Note: Cette fonctionnalité sera disponible dans la version 16 d’ERPNext.

Les produits semi-finis sont des matériaux qui résultent de l’achèvement d’une opération et sont utilisés comme matières premières pour fabriquer des produits finis ou d’autres produits semi-finis.

Dans ERPNext, si vous souhaitez suivre les produits semi-finis, vous devez créer un article pour chaque produit semi-fini et également disposer d’une nomenclature active pour chacun d’eux.

Nous nous sommes donc demandé pourquoi ne pas prévoir une disposition définissant les produits finis/semi-finis par rapport à l’opération, ainsi que les matières premières. Ainsi, une fois l’opération terminée, les produits semi-finis seront produits et les matières premières consommées. De même, après la dernière opération, les produits finis seront produits et tous les produits semi-finis seront consommés.

L’utilisateur doit créer une nomenclature pour chaque produit fini/semi-fini et l’affecter aux opérations de la nomenclature finale, ou il peut sélectionner manuellement les matières premières nécessaires à la production des produits finis/semi-finis.

Même si cela peut paraître long, grâce à BOM Creator, les utilisateurs peuvent créer la nomenclature du produit final et des produits semi-finis avec opérations. La vidéo ci-dessous explique comment créer une nomenclature multiniveau avec opérations.

BOM (avec opérations)

• Si vous souhaitez suivre les « produits semi-finis », vous devez activer « Suivre les opérations » et « Suivre les produits semi-finis » lors de la création de la nomenclature.
• Lors de la création d’une nomenclature, l’utilisateur aura la possibilité de définir l’opération, le temps d’opération, le poste de travail et le type de poste de travail.
• L’utilisateur aura également la possibilité de définir des entrepôts par défaut, tels que l’entrepôt source, l’entrepôt de travaux en cours et l’entrepôt de produits finis.
• Si l’utilisateur a défini « ignorer le transfert de matériel », il peut consommer des matériaux de l’entrepôt source ou de l’entrepôt en cours de fabrication.
• Si les utilisateurs effectuent des opérations spécifiques par sous-traitance, ils auront la possibilité de définir des opérations sous-traitées. Ils auront également la possibilité de créer un bon de commande sous-traité pour les fiches de travail sous-traitées.

Ordre de travail

Dans l’ordre de travail, les utilisateurs peuvent consulter les produits finis/semi-finis ainsi que les matières premières pour chaque opération. Une fois l’ordre de travail soumis, les fiches de travail sont créées automatiquement et les utilisateurs doivent les compléter manuellement. L’utilisateur peut les compléter via la vue « cartes de travail » ou depuis le tableau de bord du poste de travail. Voici différentes façons de compléter les fiches de travail :

1. Si les cases « Ignorer le transfert de matières vers les en-cours » et « Consommation rétroactive des matières de l’entrepôt en-cours » sont cochées, les utilisateurs doivent consommer les matières premières de l’entrepôt en-cours. Ils doivent cliquer sur le bouton « Démarrer la tâche » pour la lancer et sur le bouton « Terminer la tâche » pour l’arrêter. Ils doivent ensuite soumettre la fiche de tâche pour créer une entrée de stock afin de consommer les matières de l’entrepôt en-cours et d’ajouter les produits finis/semi-finis à l’entrepôt cible.

2. Si la case « Ignorer le transfert de matières vers les travaux en cours » est cochée et que la case « Prélèvement des matières de l’entrepôt de travaux en cours » est désactivée, les utilisateurs doivent consommer les matières premières de l’entrepôt source. Ils doivent cliquer sur le bouton « Démarrer la tâche » pour la lancer et sur le bouton « Terminer la tâche » pour l’arrêter. Ils doivent ensuite soumettre la fiche de tâche pour créer une entrée de stock afin de consommer les matières de l’entrepôt source et d’ajouter les produits finis/semi-finis à l’entrepôt cible.

3. Si l’option « Ignorer le transfert de matières vers les travaux en cours » est désactivée, les utilisateurs doivent transférer les matières premières de l’entrepôt source vers l’entrepôt de travaux en cours. Ensuite, ils doivent cliquer sur le bouton « Démarrer la tâche » pour lancer la tâche et sur le bouton « Terminer la tâche » pour l’arrêter. Ils doivent ensuite soumettre la fiche de tâche pour créer une entrée de stock afin de consommer les matières de l’entrepôt de travaux en cours et d’ajouter les produits finis/semi-finis à l’entrepôt cible.

4. Tableau de bord du poste de travail

Depuis le tableau de bord du poste de travail, les utilisateurs peuvent démarrer, suspendre, reprendre et terminer les fiches de travail. Ils peuvent également transférer des matières premières de l’entrepôt source vers l’entrepôt de travaux en cours à partir des fiches de travail du tableau de bord. Si l’option « Ignorer le transfert de matières » est activée, aucun transfert de matières premières n’est nécessaire. De plus, les opérations sous-traitées ne sont pas accessibles depuis le tableau de bord du poste de travail.

Matériaux de transfert

Pour l’opération « Fabrication de freins », l’utilisateur n’a pas activé l’option « Ignorer le transfert de matières ». Il doit donc transférer les matières premières des « Magasins » vers l’entrepôt « En cours ». Pour l’opération « Fabrication de chaîne », l’utilisateur a activé l’option « Ignorer le transfert de matières », il n’a donc pas besoin de transférer les matières premières.

Démarrer un travail

Pour démarrer la fiche de travail, cliquez sur le bouton « Démarrer » dans le menu. Au démarrage, le système récupère automatiquement le nom de l’employé de l’utilisateur connecté et le définit dans la fenêtre modale.

Suspendre le travail

Pour mettre la fiche de travail en pause, cliquez sur le bouton « Pause » dans le menu.

Reprendre le travail

Pour reprendre la fiche de travail, cliquez sur le bouton « Reprendre » dans le menu.

Travail complet avec saisie automatique des stocks

En cliquant sur le bouton « Terminer », le système vous demande de saisir la quantité et crée une entrée de stock automatique de type « Fabrication ». Cette entrée de stock consomme les matières premières et ajoute les produits finis/semi-finis.

Démarrer et terminer des tâches à l’aide du code QR

Si vous disposez de codes QR pour les fiches de travail, vous pouvez les utiliser pour démarrer et terminer les fiches de travail en scannant les codes QR dans les champs de code QR « Démarrer le travail » / « Terminer le travail ».